Иако изгледа сасвим добро у погледу карактеристика, али у ствари постоје неки недостаци, као у сервисном веку, само 3,000 сати или тако, плус цијена је прескупа није лако решити ствари, можда је цијена прескупа Проблем може потрајати неколико пута, али сада се може видети 300.000 јена и пасти на 3.000 или чак 300 јена, траје више од 10 година.
За данас, бела ЛЕД је и даље слаба светлосна униформност, затворени вијек трајања није дуг и не може се репродуковати од бијелог ЛЕД-а очекује се да користи предности. Међутим, веома је забринут ниво потрошње, а не само општа употреба расвете, са мобилним телефоном, ЛЦДТВ, аутомобилском, медицинском и другим широко употребљеним позитивним резултатима, чиме се најозбиљније развијају резултати истраживања беле ЛЕД технологије.
Повећајте количину светлости повећавајући површину плочице
Очекујемо да побољшамо светлосну ефикасност бијелог ЛЕД-а, постоје два главна упутства, да се побољша површина ЛЕД чипова, односно тренутна површина од 1м ㎡ малог чипа, светлосна површина повећана на 10м ㎡ или више, да би се повећао количина светлости, или ставите неколико малих чипова у исти модул.
Иако површина ЛЕД чипа буде велика, да би добили много светлости, али због великог подручја, у процесу апликације и резултати ће се појавити контрапродуктивни феномен. Стога, с обзиром на такве проблеме, неке од ЛЕД индустрије за побољшање структуре електроде и структуру флип чипа, површина чипа за побољшање, да би се постигла свјетлосна ефикасност од 50лм / В.
На пример, у случају када је слој који емитује светлост близу близине пакета, светлост се емитује споља, тако да електрода није заштићена, али недостатак је у томе што се генерисана топлота не лако распршује.
Умјесто повећања површина вафла, апсолутно је могуће повећати осветљеност једног диха додавањем површине вафра, јер се побољшани дијелови вафла не могу одразити када се свјетло разбије са унутрашње стране вафра, Мало ограничење , према обрачуну, ЛЕД чип са најбољом ефективном ефективношћу је око 7м квадратних метара.
Коришћење неколико ЛЕД површина са малим површинама за брзо повећање ефикасности светлости
И велики ЛЕД ЛЕД чип у поређењу са употребом мини ЛЕД чип пакета у исти модул, који је у стању да брзо постигне високе захтеве за осветљеност, на примјер, Цитизен ће имати осам малих ЛЕД пакета заједно, тако да модул постане свјетлосна ефикасност 60лм / В, назван први случај у индустрији.
Али овај приступ је изазвао и неке сумње, јер је у истом модулу више од једног ЛЕД пакета, тако да се модул мора поставити у неке изолационе материјале, како би се избјегао кратак спој између ЛЕД чипа, али овај ће повећати цена пуно.
Објашњење грађана је да је, у ствари, величина утицаја на трошкове прилично мала, јер се мање од једног процента ових изолационих материјала упоређује са укупним односом трошкова и може се направити са постојећим материјалима. Примјена, ти изолациони материјали није потребно поновно развијати, не треба додавати нову опрему за одговор.
Иако је грађанско тумачење теоретски разумљиво, то је изазов за мање искусну индустрију, јер како у погледу доброг, тако и истраживачког развоја и производног инжењеринга треба превазићи.
Наравно, постоје и други начини за постизање циља побољшања ефикасности светлости, многа индустрија која се налази у ЛЕД сапфирној подлози, како би се произвела неравномјерна структура, која би могла побољшати излаз свјетлости, тако да постепено постиже површину плочице за успостављање Текстура или ПхотОНицс кристална структура.
На примјер, немачки ОСРАМ је такав оквир за развој ЛЕД-а "ТхинГаН" високе осветљености, ОСРАМ се формира у слоју ИнГаН металног филма, а затим је одузето са сафира. На овај начин, метални филм ће произвести ефекат мапирања и добити више осветљења, а према ОСРАМ-овим подацима се види да ова структура може добити 75% ефикасности екстракције свјетлости.
Очекује се да се очекује да се светлосна ефикасност од 50 лм / В постигне употребом структуре флип чипа. С обзиром да је слој који емитира светлост близу близине паковања, светлост слоја који емитира светлост се испушта споља, тако да електрода није заштићена.
Наравно, поред потребе да светлост извуче чип из напора, зато што очекујете да ће моћи да добију већу ефикасност светла, у пакету је део потребе за побољшањем. У ствари, сваки додатни пројекат имаће одређеног утјецаја на ефикасност екстракције свјетлости, али то не значи да ће процес паковања сигурно повећати већи губитак свјетлости, јер се Јапан ОМРОМ развио у технологији извора свјетлости, може значајно побољшати ефикасност екстракције светлости, таква структура ОМРОМ је ЛЕД светло емитовано коришћењем оптичког система ЛЕНС и рефлектујућег оптичког система ради извршавања контроле, па је ОМРОМ назвао "Доублерефлецтион оптички систем".
Са таквом структуром, губитак светлости узрокован ЛЕД конвенционалним пакетом паковања или слично може се побољшати за широкоугаоне одраз паковања како би се постигла већа ефикасност светлости, а даље се обрада врши на мрежи формирана на површини, и формирање двоструког ефекта рефлексије, на овај начин, у ствари, може добити добру осветљеност од контроле ефикасности. Због овог посебног дизајна, ова употреба одсјајног ефекта за постизање високог освјетљења од ефикасности ЛЕД-а, главна намјена је примјена ЛЦДТВ позадинског осветљења.
Важност инкаптирања материјала и флуоресцентних материјала се повећава
Али, ако желите да користите као апликације за ЛЦД позадинско освјетљење, онда ће потреба за превазилажењем проблема бити више, јер је трајно коришћење ЛЦД екрана до неколико сати или чак 10 сати, па због толико дугог времена Од употребе белог светла ЛЕД који се користи као позадинско осветљење мора имати непрекидну употребу и неће имати светлину ситуације.
Објављена је снажна бела ЛЕД диода високе снаге, његова светлост је неколико пута освјетљена свјетлост белог ЛЕД-а, тако да се надамо да ће кориштење бијела ЛЕД диода високе снаге умјесто флуоресцентних сијалица као свјетлосног уређаја бити тешко Превазиђена је Светлост ситуације.
На примјер, ЛЕД бијело свјетло за дуготрајно непрекидно кориштење 1В електричне енергије, узрокује непрекидно кориштење друге половине времена, постепено смањује свјетлину феномена, наравно, не само да ће се појавити само бијела ЛЕД диода високе снаге, ситуација, бела ЛЕД са ниском снагом. Постоји такав проблем, али зато што је ниско снабдевање бело због примене различитих производа, тако да то посебно неће истакнути такав проблем.
Што је већа употребљена струја, то је већа добијена освјетљеност, што је у принципу идеја о постизању високог осветљења за ЛЕД, али пошто се кориштена струја повећава, недостатак је што материјал за енкапсулацију може издржати ово. Дуго времена због топлота генерисана струјом, али и због такве континуиране употребе, често се термичка отпорност материјала за паковање смањује на 10к / в испод.
Високотемпературна ЛЕД топлота је неколико пута нижа од ЛЕД-а са ниском снагом, стога ће доћи до пораста температуре и светлости како би се смањио проблем, тако да се у високој топлотној отпорности развијају квалитетни материјали за паковање, релативно је важно.
Можда у 20 ~ 30лм / В по ЛЕД-у, ови проблеми не постоје, али када сте се суочили са више од 60лм / в ЛЕД високе снаге, морате наћи начин да га решите, јер утицај термичких ефеката, Дефинитивно не само сам ЛЕД, али ће бити узнемирен због цјелокупне примјене производа, тако да ако ЛЕД може бити ријешено у том погледу, онда можете смањити и примјену самог производа, терета за хлађење.
Стога, с обзиром на континуирано побољшање тренутне ситуације истовремено, како повећати отпорност на топлоту, али и хитну потребу да се у овој фази, у свим аспектима, превазиђе, поред самог материјала, али и од чип до материјала за паковање Од отпорности на топлоту, термичке структуре, материјала за паковање до плоче ПЦБ-а између отпорности на топлоту, термичке структуре и структуре хлађења плоче ПЦБ-а, које треба да буду свеобухватно.
На примјер, чак и ако се отпор топлине између вафра и материјала паковања може ријешити, ефикасност дисипације топлоте ЛЕД вафла је такође повећана због лошег ефекта дисипације топлоте из паковања на ПЦБ. Дакле, као и Панасониц како би решио овај проблем, од 2005. па надаље, ставите кружни, линеарни, површински тип бијелог ЛЕД-а, а дизајн подлоге ПЦБ-а у један, како би се превазишао појавио се у пакету са ПЦБ-а. Проблем прекида топлоте.
Међутим, нису све индустрије попут Панасониц-а, размишљају се материјали за паковање на ПЦБ плочу између отпорности на топлоту, јер стратешки однос индустрије, неке индустрије на дизајн подлоге као циљ, само за ПЦБ плочу Структура хлађења побољшати.
Постоји много индустрија, јер не производе однос између ЛЕД-а, тако да само у ПЦБ-у ради нека истраживања и развој, али само на крају још увијек није довољно, па је потребно одабрати добру топлотну бијелу ЛЕД . Метални материјал, са бијелим ЛЕД пакетом у расхладном прикључку чврсто спојен на комплет са дизајном хладњака велике снаге беле ЛЕД и ПЦБ плоче, како би се загријала капацитет.
Међутим, чини се да само зато што се очекује да постигне топлоту и једноставну ствар која треба бити компликована, на крају то није у складу са концептом трошкова и напретка на данашњи ниво примјене, тешко је донијети пресуду, у Чињеница да неке индустрије гледају на овај аспект, као што је Цитизен објављено 2004. године, производ је у могућности да пакује од дебљине 2 ~ 3мм топлотне дисипације из топлоте, како би обезбедио да се апликација може користити због хладњака. бела ЛЕД диода велике снаге, плоча ПЦБ-а како би се омогућило играње термалног дизајна.
Промене у амбалажним материјалима за побољшање бијелог ЛЕД живота оригиналног 4 пута
Наравно, проблем грејања није само утицај перформансе светлости, већ и живота самог ЛЕД-а, тако да у овом делу ЛЕД-а настављају да развијају паковање материјала како би одговорили, наставити да побољшава ЛЕД осветљеност генерисана Импацт.
У прошлости, епоксидна смола која је коришћена као амбалажни материјал имала је лошу отпорност на топлоту, и било је могуће да је епоксидна смола била дебљина пре него што је постигнут животни век ЛЕД резервоара. Стога, како би се побољшала дисипација топлоте, И мора допустити да се више струје отпусти, што је важан дио ове архитектуре.
Поред тога, не само зато што ће топлотни феномен производити епоксидну смолу, па ће чак и кратке таласне дужине изазвати и неке проблеме на епоксидној смоли, што је због тога што бели спектар светлосног ЛЕД-а такође садржи кратку таласну дужину и прстен Окиген да буде бела ЛЕД светла у краткој таласној дуљини оштећења светлости, чак и бела ЛЕД диода са ниском снагом је изазвала оштећења епоксидне смоле, а да не споменем да бела ЛЕД диода високе снаге садржи кратку таласну дужину, а затим и погоршање природне убрзано, па чак и неки производи су непрекидно освијетљени након вијека трајања мање од 5.000 сати.
Дакле, својим сталним превазилазењем због старих материјала за паковање - епоксидне смоле изазване променом боје, боље је развити нову генерацију материјала за паковање, можда добар избор. Тренутно у рјешавању проблема живота у овој области многа ЛЕД амбалажа суочавају се са напуштањем епоксидне смоле и промјеном употребе силикона и керамике као материјала за паковање, према статистикама, јер промјена материјала за паковање, у ствари, може побољшати ЛЕД живот.
Са становишта података, уместо материјала за паковање епоксидних смола - силиконске смоле, има високу отпорност на топлоту, према тесту, чак и при високој температури од 150 ~ 180 степени Целзијуса, неће се променити боја појаве да буде добар омотач.
Пошто силиконска смола може да распрши плаво и близу ултраљубичастог светла, тако да у поређењу са епоксидном смолом, силиконска смола може инхибирати материјал због светлости кратке таласне дужине и деградације узроковане феноменом, уз смањење брзине пенетрације светлости.
Дакле, с тренутне тачке гледишта апликације, скоро сви производи високе снаге бијелог ЛЕД-а су модификовани силиконске смоле као материјал за паковање, на пример, јер је кратка таласна дужина свјетлости узрокована ударом дела таласне дузине 400 ~ 450нм светло, епоксидна смола око неколико бита .
Врући производи : ЛЕД ЦЦТ затамњено свјетло , ЛЕД линеарно растуће свјетло , ЛЕД линеарно биљно свјетло , ЛЕД висилица
