ЛЕД паковање Колекција: ЛЕД технологија за паковање не може знати знање (ИИ)
Уверите се, процес паковања
1, ЛЕД пакет задатка
Да ли је повезивање спољног електрода са електродом ЛЕД чипова, истовремено штити чип лед и игра улогу у побољшању ефикасности екстракције светлости. Кључни процеси су монтажа, заваривање, паковање.
2, форма ЛЕД пакета
За ЛЕД паковање се може рећи да је широка варијанта, углавном према различитим апликацијама користећи одговарајућу величину, мјере хлађења и свјетлосне ефекте. Лед пакетом у облику Ламп-ЛЕД, ТОП-ЛЕД, Сиде-ЛЕД, СМД-ЛЕД, Хигх-Повер ЛЕД, и тако даље.
3, процес ЛЕД паковања
А) Провера чипа
Огледало:
1, постојано механичко оштећење на површини материјала и постројења за ланење (бочни угао);
2, величина кука Ц и величина електроде су у складу са захтевима процеса;
3, Т хе електрода је комплетан.
Б) Проширене таблете
Пошто је ЛЕД чип након писаре још увијек распоређен у блиском размаку је врло мали (око 0.1мм), није погодан за рад процеса. Коришћењем експанзије филма на експанзији лепљивих чипова, растојање ЛЕД чипова се протеже на око 0.6мм. Можете такође користити ручну експанзију, али вероватно ће довести до пада чипа и отпада и других нежељених проблема.
Ц) Диспенсинг
У одговарајућем положају воденог стента сребра или пластике.
(За ГаАс, СиЦ проводне подлоге, са задњом електродом црвеног, жутог, жутог и зеленог чипа, користећи сребрну пластику. За сапфирну изолацију подлогу плави, зелени чип лед, користећи изолацијски лепак да поправи чип.) Количина контрола дозирања, у колоидној висини, положај издавања има детаљне захтеве процеса. Како су сребрна пластика и изолациона пластика у складиштењу и употреби строги захтјеви, сребро пластични материјал за пробијање, мешање, кориштење времена је процес мора обраћати пажњу на питања.
Д) Припрема лепка
И издавањем супротно, припрема гуме се припрема пластичном машином на задњој страни сребрне пасте на задњој електроди, а затим ставите леђа с сребрном пластичном ледом на носачу од леда. Ефикасност лепка је много већа него код издавања, али нису сви производи погодни за процес припреме.
Е) Х и трње
Проширује се након ЛЕД чипа (са лепком или не припремљеним) постављеним у чељусти стола на кућишту, ЛЕД носач постављен испод уређаја, под микроскопом са игло до ЛЕД чипа један по један до одговарајуће позиције. Постоји погодност у поређењу са ручним учитавањем и аутоматским монтажом, што олакшава замену различитих чипова у било ком тренутку за производе који захтевају разне чипове.
Ф) Аутоматско учитавање
Аутоматско учитавање је заправо комбинација лепљивог лепка (издавање) и уградња чипа два корака, прво у носачу од сребрне пластике (изолација), а затим употребите вакуумску млазницу ће сисати чип који сисају мобилни положај, а затим постављена у одговарајућу позицију стента.
Аутоматско учитавање у процесу углавном за упознавање са радом и програмирањем опреме, док се опрема лепка и прецизности инсталације подешавају. При избору млазнице по избору бакелитне млазнице, како би се спречило оштећење површине чиповог леда, посебно плавог, зелени чип мора бити бакелит. Пошто ће челична уста загребати струјни дифузиони слој површине чипа.
Г) С интеринг
Сврха синтеровања је да омекшава сребро пасту, захтјеве синтерирања за надгледање температуре како би се спријечила лоша серија.
Сребрна температура синтеровања се генерално контролише на 150 ° Ц , време синтеровања од 2 сата. Према стварној ситуацији може се прилагодити до 170 ℃ , 1 сат. Изолациона гума је генерално 150 ℃ , 1 сат. Сребро пластична синтерна пећ мора бити у складу са захтевима процеса од 2 сата (или 1 сат) да би се отворила замена синтерованих производа, средина се не сме слободно отворити. Пећи за синтеровање не могу се користити у друге сврхе како би се спречило контаминација.
Х) В елдинг
Сврха заваривања доводи до тога да чип доведе до завршетка производа унутар и изван рада прикључне везе. Процес ЛЕД-заваривања има златну жицу и заварује алуминијумску жицу два. Десно је процес везивања алуминијумске жице, први притисак електроде на ЛЕД диоду на првој тачки, а затим извуците алуминијумску жицу на одговарајућу конзолу изнад, а затим притисните другу тачку након пуцања алуминијске жице. Процес златног племенитог жбуња спаљује лопту пре прве тачке притиска, а остатак је сличан.
Заваривање под притиском је кључна веза у технологији ЛЕД амбалаже, а главна потреба за надгледањем процеса је жица за заваривање жице (алуминијумска жица), облик зглобног лима, напетост. Детаљна студија процеса заваривања подразумева широк спектар проблема, као што су златни (алуминијумски) жичани материјали, ултразвучна снага, притисак заваривања под притиском, селекција хеликоптера (челик), потезница хеликоптера (челик) и тако даље. (Следећа слика је под истим условима, два различита сплитера из микро-фотографија спајдера, како у разлике микроструктуре, тако да утичу на квалитет производа.) Више нисмо уморни овде.
И) Диспенсинг
ЛЕД амбалажа је углавном мала пластика, потпљунка, лајсна три. У суштини, тежина контроле процеса је мехур, више од материјалних, црних тачака. Дизајн се углавном односи на избор материјала, користи комбинацију доброг епокси и стента. (Опште ЛЕД не може проћи тест за непропусност ваздуха) као што је приказано на слици ТОП-ЛЕД и Сиде-ЛЕД за издвајање. Ручни пакет за расподелу на оперативном нивоу је веома висок (посебно бела ЛЕД диода), главна тежина је количина контролне контроле, јер ће употреба епокси у процесу постати дебљи. Бела ЛЕД распрострањена је такође феномен прашине фосфорног праха изазваног разликом у боји.
Ј) пакет лепка
Пакет под водством лампице у облику потапања. Процес потапања је први у ињектирању узорка течног епоксида, а затим уметните добар држач за заваривање, у пећницу до епоксидног отврдњавања, а лед из калупа из калупа.
К) М старији пакет
Биће заварен добром држачем у калупу, горњем и доњем калупу са хидрауличком прешарицом и вакуумом, чврстим епоксидом у ињектирање улаза хидрауличког притиска у калуп са хидрауличним клипом у калуп, епоксид цис Пластични пут у различите сврхе водио је у утор и излечио.
Л) Чишћење и пост-оздрављење
Отврдњавање је инкапсулација епоксидног очвршћавања, углавном епоксидних услова за сушење на 135 ° Ц у трајању од 1 сата. Обликован пакет је типично на 150 ° Ц у трајању од 4 минута.
М) Одлично лечење
После очвршћавања епоксид је потпуно очвршћен, док је топлота за старење леда. Пост-сушење је важно за побољшање чврстоће везивања између епоксида и стента (ПЦБ). Општи услови су 120 ° Ц у трајању од 4 сата.
Н) сече барове и писаре
Како је водио у производњи повезан је заједно (ни један сингл), Ламп пакет је водио са резом прекинути подршку ребара. СМД водио је на ПЦБ плочи, потребу за машином за качење за завршетак радова раздвајања.
О) Т ест
Тест је водио фотоелектричне параметре, тестирање величине, истовремено према захтевима купца за сортирање ЛЕД производа.
П) Паковање
Завршни производ се упакује у бројање. Супер светла ЛЕД је потребна антистатичка амбалажа.
Врели производи : линеарна лампица од 90цм , ЛЕД линеарно светло , алуминијумски профил линеарна лампа , тврди бар на површини , ДЦ12В крута лампа
