Прво, статус ЛЕД Сјеверноамеричких стандарда
ЛЕД лампе за уштеду енергије као нови производ, тренутни стандарди сигурности производа у Сјеверној Америци нису специфични за техничке захтјеве таквих производа, ЛЕД испитивање производа је постало предмет индустрије. УС УЛ лабораторија за тренутну ситуацију у овој индустрији организује припрему ЛЕД стандарда УЛ8750 стандарда за сигурност лампе, овај стандард је и даље нацрт, који није формално усвојен као стандард сертификације. Због тога, проблем тестирања сертификације лампице за ЛЕД штедљиву енергију није у потпуности решен.
Основни принцип ЛЕД лампе за уштеду енергије преко прекидачког модула напајања ће бити АЦ по конверзији ДЦ на напајање радиодифузних диодова. У складу са основним принципима и структурним карактеристикама ЛЕД лампе за уштеду енергије, лабораторија САД МЕТ је предложила програм транзиционе испитивања у овој фази: коришћење традиционалних сијалица за уштеду енергије УС стандарде за сертификацију УЛ1993 (у складу са канадским стандардом ЦАН / ЦСА -Ц22.2Но.0, ЦАН / ЦСА-Ц22.2Но.74) и стандардни модул УЛ1310 или УЛ1012 (који одговара канадском стандарду ЦАН / ЦСА-Ц22.2Но.107) на ЛЕД лампама за уштеду енергије тестирање и сертификација.
Друго, откривање техничких поена
Сљедеће засноване на УЛ1993, УЛ1310 и УЛ1012 стандардима, ЛЕД испитивање кључних проблема за сертификацију сијалице за лампе, раде на изради.
1. М атериал
ЛЕД лампе за уштеду енергије могу се израђивати у различите облике флуоресцентних ламелних ЛЕД лампица за уштеду енергије, на пример, његовим обликом са обичном флуоресцентном цијеви, флуоресцентном цијеви од цевастог прозирног полимерског кућишта и пакетом свјетлости диода у унутрашњост. Транспарентно кућиште полимера у производу ради играње ватре и анти-електричног удара. Према стандардним захтевима, материјал за штедљиву енергију која штеди енергију је већи од В-1 нивоа, тако да се прозирна полимерска шкољка користи од В-1 над материјалом.
Треба напоменути да грана производа за постизање потребног нивоа В-1, дебљина мора бити већа или једнака потребној дебљини сировине В-1, захтеви за пожар и захтеве дебљине могу се наћи у сировом материјалу УЛ жути картон У стварном тесту је утврђено да произвођачи како би осигурало осветљење ЛЕД светла, прозирна полимерска шкољка често постаје врло танка, што захтева од инжењера да обезбеде да материјал обезбеди да материјал који је потребан за постизање нивоа заштите од пожара дебљина. С обзиром да различите сировине имају различите захтеве за дебљином за исти пожарни рејтинг, неке сировине могу задовољити веће захтјеве за оцјењивање пожара на мањим дебљинама. Произвођачи могу изабрати праву сировину за производњу шкољке производа.
2. Испитни тест
Према захтевима стандардних производа, производ који симулира стварну употребу процеса може се десити у паду ситуације за испитивање падања, производ од 0,91 метра до тврдог плоча, производа се не може сломити и изложити на унутрашње опасне делове. Када произвођач изабере материјал за производњу шкољке производа, мора да узме у обзир овај захтев за снагу.
3. Електрична чврстоћа
Прозирно кућиште уграђује модул у унутрашњост, а прозирни материјал кућишта мора одговарати захтевима електричне чврстоће. Према стандардним захтевима, на основу Северноамеричког напона од 120 волти, унутрашњи високонапонски делови и лупа (покривени тестом металне фолије), да издрже АЦ 1240 волти електричног теста јачине. Под нормалним околностима, дебљина производа од 0,8 мм или више, можете испунити захтеве испитивања електричне чврстоће.
4. Повер модул
Повер модул је важан део ЛЕД лампица за уштеду енергије, струјни модули се углавном користе за преклопно напајање. У зависности од типа модула напајања, можете размотрити испитивање са различитим стандардима за сертификацију. Ако је модул напајања напајање класе ИИ, то се може тестирати с УЛ1310 сертификатом. Напајање класе ИИ је употреба изолационог трансформатора, излазни напон је нижи од ДЦ 60 волти, струја је снага мања од 150 / Вмак. И напајање не-класе ИИ, коришћење УЛ1012 за тестирање сертификације. Технички захтеви ових два стандарда су врло слични, могу се односити једни на друге. Већина ЛЕД унутрашњег модула напајања је употреба неизолованог извора напајања, напон излазног напона је већи од 60 В, није применљив УЛ1310 стандард, а за УЛ1012
5. Захтеви за изолацију
Како је унутрашњи простор за ЛЕД штедљиве енергије ограничен, у конструкцијском дизајну обратите пажњу на опасне делове и доступне металне делове између захтјева за изолацију. Изолација може бити размак између размака и растојање пута, може се изолирати. Према стандардним захтевима, опасни електрични делови и приступачни метални размак између растојања до 3,2 мм, растојање црева до 6,4 мм. Ако растојање није довољно, можете додати изолацију као додатну изолацију, дебљина изолационог филма је већа од 0,71 мм, ако је дебљина мања од 0,71 мм, производ ће морати да узме 5000В високонапонски тест.
6. Тест повећања температуре
Тест температуре је тест сигурности производа који ће урадити пројекат, стандард различитих компоненти има одређену температурну границу. У фази дизајнирања производа, произвођачи требају посветити велику пажњу производу топлотне дисипације, посебно за одређене дијелове (као што су изолацијски филмови итд.) Треба посветити посебну пажњу.
Ако уређај ради на дугим временским условима на високим температурама, може се оштетити, што доводи до пожара или електричног удара. Модул за напајање унутар лампице је у ограниченом простору са ограниченом дисипацијом топлоте. Због тога, произвођач који би одабрао компоненте, требали би обратити пажњу на одабир одговарајућих спецификација компоненте, како би се осигурало да компоненте функционишу на одређеној маргини, како би се избјегле дуготрајне компоненте у условима блиског пуног оптерећења и прегревања.
7. С труктура
Модул за напајање лампе за уштеду енергије који се налази у унутрашњој шкољки, простор је ограничен, а неки произвођачи како би уштедели простор, површина заваривања плоче на ПЦБ-у, овај приступ је неприхватљив. Ове компоненте на површини се могу пасти због заваривања и других узрока, узрокујући опасност. Дакле, ови елементи што је више могуће узети заваривање. Ако морате да узмете површинско заваривање, морате користити ову компоненту са фиксираним лепком итд. Како бисте пружили додатну заштиту.
8. Тест грешке
Тестирање грешака у производу је тестни пројекат који је критичан за испитивање цертификата производа. Овај тестни пројекат представља кратак спој на линији или отвара неке компоненте да би се симулирала стварна употреба процеса, како би се проценио производ у једној грешци услова сигурности. У циљу испуњавања овог сигурносног захтева, производ треба да буде дизајниран са одговарајућим осигурачем на улазу производа како би се спречило прекострујни излазни кратки спој или унутрашња компонентна компонента, што доводи до опасности од пожара.
Треће, фабрички преглед
Северноамеричко сертификовање производа на фабричку инспекцију, фабричку инспекцију, укључујући прву инспекцију фабрике и инспекцију. Ако је фабрика први пут да се пријављује за сертификацију северноамеричког производа, морат ће провести прву фабричку инспекцију. Прва фабричка инспекција углавном је за фабрички систем за осигурање квалитета, захтијевајући да фабрика има савршен систем осигурања квалитета како би се осигурала ефикасна регулација и гарантовање квалитета производа. Ако је фабрика успостављена у складу са ИСО9000 системом за управљање квалитетом, и положила сертификат ИСО9000, у основи може задовољити захтеве првог система менаџмента инспекцијског надзора. Ако фабрика не прође сертификат ИСО9000, имаће јасне процедуре у аспектима набавке сировина, долазних инспекција, управљања залихама, дизајна производа, инжењерских промјена, тестирања производне линије, калибрације инструмента и праћења жалби. Контролна контрола је углавном за инспекцију структуре производа и тестирање производа на производној линији и тако даље како би се осигурало да производна линија структуре производа и сертификованих узорака буде конзистентна и кроз одговарајући тест производне линије. Након што производ испуни сертификацију теста, произвођач мора стриктно пратити структуру сертификованог узорка и листу компоненти за производњу производа. Све промјене које могу укључити сигурност производа морају бити обавијештене сертификационом тијелу за оцјену. Ако је потребно, могуће је извршити поновно тестирање и извјештавање о промјенама. Извештај о испитивању производа има јасан захтев за производну линију производа. Произвођач мора извршити одговарајуће тестове по потреби, као што су испитивање високог напона и испитивање континуалности земљишта.
Врели производи : ЛЕД сијалица са ЛЕД екраном , 48В УЛ панели , ЛЕД расвјетна расвјета , ултраљубак ЛЕД улаза ИП65 , 48В панели , ЛЕД линијско осветљење , линеарни систем осветљења
