6. Посуда од сребра је сувише танка
Постојећи ЛЕД извор светлости на тржишту бира бакар као основни материјал за оловни оквир. Да би се спречила оксидација бакра, опћа површина носача мора бити покривена слојем сребра. Ако је слој сребра превише танак, под условима високе температуре, стент је лако жут. Сребрни слој сребрног слоја није изазван самим слојем сребра, већ бакарним слојем испод сребра. На високим температурама, атоми бакра дифузују и продиру у површину сребрног слоја, чинећи сребрним слојем жутом. Оксидација бакра је највећи недостатак самог бакра. Кад се бакар једном оксидационо стање, топлотна проводљивост и перформансе топлотне диференцијације знатно смањују. Дакле, дебљина слоја сребра је од суштинског значаја. Истовремено, бакар и сребро су подложни разним испарљивим сулфидима и халидима у ваздуху и другим корозијама загађујућих материја, тако да површина тамне боје. Студије су показале да је промена боје за повећање површинске отпорности од око 20 до 80%, губитак снаге повећава, тако да се стабилност ЛЕД-а, поузданост знатно смањује и чак доведе до озбиљних несрећа.
7. Влакализација слоја сребра
ЛЕД светлосни извор се плаши сумпора, то је због тога што гас који садржи сумпор преко своје порозне структуре силика гела или размака између скеле, са реакцијом вулканизације сребра на слоју сијалице. ЛЕД светлосни извор након реакције вулканизације, област функционалности производа ће бити црна, светлосни ток ће се постепено опадати, температура боје се јавља; вулканизованог сребровог сулфида са повећањем температуре у проводљивости, током феномена, склона цурењу; Ситуација је да је сребро слој потпуно разорен и слој бакра је изложен. Како је златна жица два споја леме причвршћена на површину сребрног слоја, када је подручје сенатора функционалног сребра слој потпуно вулканизирана корозија, златна лопта пада, што резултира мртвим свјетлима.
8. Оксидација слоја сребра
Откривање сумпора / хлора / брома је теже и теже наћи у иницијалној дијагнози контакта са ЛЕД црном. Међутим, у сребрном екрану ЛЕД светлости су очигледни знаци црвенила, који могу бити везани за оксидацију сребра. Међутим, ЕДС спектрална анализа и друге анализе чистих елемената и методе детекције не могу лако одредити оксидацију, јер постоји у ваздушном окружењу, адсорпција површина узорка и инкапсулација органске материје, као што су елементи кисеоника, омета одређивање резултата испитивања, па Закључак одлуке о употреби оксидативног црног СЕМ, ЕДС, микро-инфрацрвене спектроскопије, КСПС и других професионалних испитивања и оптичког, електричног, хемијског, еколошког старења и серије експеримената за упоређивање поузданости, у комбинацији са стручним знањем и електролизацијом знања о свеобухватном анализа.
9. Одличан квалитет платинга
Квалитет превлаке зависи од квалитета слоја метала од таложења кристалне структуре, уопштено, мања је кристална структура, слој је такође густи, глатки, заштитни учинак је такође већи. Овај фини кристални слој назива се "микрокристални слој". Јин Јиан је истакао да добар премаз треба да буде фино кристално пресвлака, глатко, равномерно, континуирано, не дозволити загађиваче, хемијске остатке, мрље, црне мрље, нагомилане, грубе, рупе, пукотине, пукотине, , жутог, кристалног премаза, локалног без плочица и других дефеката.
У пракси галванизације, дебљина металне превлаке и униформност и интегритет превлаке један је од важних индикатора за провјеру квалитета превлаке јер су заштитна својства и порозност превлаке директно повезани са дебљином премаз. Посебна промена је катодна облога, уз повећање дебљине, повећава се и заштитни учинак превлаке. Ако дебљина слоја није равномерна, често најтање место се прво уништи, остатак слоја и онда дебео изгуби заштитни ефекат.
Покривање порозности више кисеоника и других корозивних гасова кроз поре у корозију бакарне матрице.
10. Органско загађење
Јин Кам је такође истакао да ће процес галвизације користити различите органске материје које садрже сируп, посребрени слој, ако чишћење није чисто или употреба лошег квалитета и погоршања сирупа, преостала органска материја једном у светлости извор у окружењу, може се јавити светлост, топлота и електрична енергија под дејством органске материје, а друге хемијске реакције доводе до промене боје слоја у посребреном стању.
11. Излазни материјал
Пластични материјал је кључ за држаче ЛЕД пакета, златна инспекција је утврдила да ако је ППА стент материјал сапнице, смањити ће пластичне особине ППА-а, што доводи до следећих проблема: толеранција на високу температуру је лоша, лако се деформира, рефлексивност; Висока апсорпција воде, стент ће бити услед промена величине узрокованих водом и смањењем механичке чврстоће; и слаба адхезија метала и силика гела, у поређењу са лепком, а пуно силикона се не подудара. Ови потенцијални проблеми чине тешке употребе сијалица сијалице у незнатно већој моћи, а након што се користи опсег снаге, почетна осветљеност је висока, али слабљење је врло брзо, бескорисно неколико мјесеци у мраку.
Фосфор
12. Фосфор хидролиза
Нитрид фосфор је лако хидролизирати и пропасти.
13. Механизам самозагревања фосфора
Механизам самосагрејања фосфора, чинећи температуру фосфорног слоја често је већа од ЛЕД чиповог пн споја. Разлог за то је да ефикасност конверзије фосфора не може да достигне 100%, тако да се део плаве светлости апсорбује фосфор претвара у жуто светло, а други део светлости енергије апсорбује фосфором у високом ЛЕД светлосна енергија густине енергије постаје топлота. Пошто се фосфор обично помеша с силика гелом, а топлотна проводљивост силика гела је врло ниска, само 0,16 В / мК, тако да ће се топлота генерисана фосфором акумулирати у мањој локалној области, што резултира локалном високом температуром, ЛЕД оптичком густина Што је већа топлота, већа је калорична вредност фосфорја. Када температура фосфора достигне 450 ° Ц или више, силика гел у близини фосфорних честица ће бити карбонизован. Једном када се налази силика гел угљеник, његова ефикасност у конверзији светлости је нижа, регион ће апсорбирати више ЛЕД-светлости емитоване и претворити више топлоте, температура наставља да се повећава, чинећи површину Карбонизација расте.
Солид кристал
