После више од деценије у извозу осветљења, фабрички клијенти често питају које тестове квалитета индустријска три{0}}доказна светла треба да прођу. Маркетиншки материјали могу изгледати импресивно, али стварни извештаји о тестирању су оно што је важно. Ево практичног прегледа кључних тестова заснованих на искуству на терену.
Тестирање заштите од уласка (ИП).
Ово је најосновнији и најкритичнији тест. Индустријске локације су прашњаве и влажне, тако да уређаји треба да достигну најмање ИП65. Тест покрива отпорност на прашину и воду, симулирајући услове прскања и прашине који се налазе у стварној употреби.
Многи пројекти посебно захтевајуИП65 ЛЕД три отпорно светлокако би се осигурало да је заштита права. Није довољно гледати само оцену на коју се тврди да-тражите извештаје треће стране-или комплетне извештаје о тестирању.
Испитивање отпорности на удар (ИК).
Радионице могу укључивати сударе или вибрације, тако да кућиште и дифузор требају адекватну чврстоћу на удар. ИК08 или виши је уобичајен. Тест примењује дефинисану енергију удара и проверава да ли је учвршћење оштећено или губи заштиту.
Линеарни уређаји као што су аЛЕД лампа отпорна на временске условекоји се користе у пролазима или на производним линијама такође имају користи од солидних перформанси удара, смањујући ризик од случајног оштећења.
Испитивања животне средине и старења
Индустријске локације се често суочавају са великим температурним колебањима и могућим корозивним гасовима. Уобичајени тестови укључују:
- Термички циклус: потврђује стабилност заптивке и материјала при променама температуре
- Испитивање{0}}сланом спрејом: процењује отпорност кућишта и хардвера на корозију
- Тестови старења: покреће уређај током дужег периода да би се уочило смањење лумена и кварови
Ови тестови помажу да се рано открију потенцијални проблеми са старењем заптивки или нестабилношћу возача.
Испитивања електричне безбедности и перформанси
Они покривају висок-напон отпорности, отпор уземљења и отпор изолације како би се осигурала електрична сигурност. Фотометријски и колориметријски тестови (као што су ЛМ-79 подаци) потврђују ефикасност, температуру боје и приказ боја.
За светла отпорна на временске услове са функцијом за хитне случајеве, такође проверите да ли прекидач за хитне случајеве-током времена и трајања испуњава потребне стандарде.
Практични савети за избор
- Затражите кључне извештаје о тестирању за ИП, ИК и сродне ставке
- Потврдите да су тестови обављени на комплетном уређају, а не само на компонентама
- Обратите посебну пажњу на резултате -спреја и термалног{1}}циклирања за стварну локацију
- Упоредите комплетност и веродостојност извештаја различитих добављача
Многи клијенти пријављују мање грешака након прегледа стварних тестних података пре него што донесу одлуку. Тестови нису формалност-они су кључни начин да се процени да ли производ може да издржи индустријске услове.
Из година рада са фабричким клијентима познајем квалитет индустријскогтри{0}}пропорна светлана крају показује у резултатима теста. Провера заштите, отпорности на удар, старења и електричне сигурности даје много јаснију основу за избор.
Ако потврђујете захтеве за{0}}тестирање квалитета за фабрички пројекат, поделите оперативно окружење и главне проблеме. Могу помоћи да се идентификују која три прооф светла нуде потпуније тестирање и да избор учиним поузданијим. Чврсти тестни подаци омогућавају индустријском осветљењу да ради са већим самопоуздањем.
